多年来,浙江衣拿智能科技股份有限公司(以下简称:衣拿)与艾莱依时尚股份有限公司(以下简称:艾莱依)一直保持着坚定的合作关系,自2019年起,双方共同打造了国内首家5G羽绒服规模个性化定制数字工厂,实现了羽绒服一件也能生产的个性化定制快反生产模式,效率能做到比传统工厂高2—3倍。
时光荏苒,2022年再次见证了双方合作的力量。衣拿成功交付艾莱智能后道项目,提升后整处理能力,共同规划打造完整流程智能时尚羽绒工厂。
这是一段既传统又创新的故事,展现了两家公司的合作默契和对未来的共同追求。
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01
国内首家将吊挂直接装进充绒车间
艾莱依5G羽绒服规模个性化定制数字工厂布局由原材料仓、裁剪线、自动模块区、部件前加工区、吊挂充绒区、成衣组合区、锁定区、检验区、后整吊挂区,包装线等组成。
同时作为国内首家将吊挂直接装进充绒车间内,打破了行业内羽绒服生只从充绒后上吊挂的常规布局,实现了充绒数据也自动集成到系统中,真正意义上实现数据全厂贯通。
▲艾莱5G羽绒服规模个性化定制数字工厂
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02
127秒一件羽绒服下线
定制化的5G机联网生产线意味着生产过程中的每一个环节都能够实时连接并获取数据,使得生产效率得以最大化。
艾莱依5G联网的衣拿吊挂生产线,结合精益生产节拍单件流,127秒一件羽绒服下线,裁片损伤掉线一招解决。传统流水线在制品起码十几件,艾莱依只有三件,既能杜绝大批量的品质事故生产,又能拨正成衣快速下线,一个小时出成衣,转款更是快到三个小时,真正实现做到小单也能快反的柔性智造能力,实现精益+数字化应用的最高境界。
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03
智能后整仓储,快返利器
艾莱依后整区采用的衣拿挂钩载具空中分拣仓储系统可以满足多品种、小订单、高频次分拣的需求,实现智能化物料储存、传输、分拣、配对。
系统可以直接跟订单系统打通,并融入客户的供应链系统,通过衣拿软件的分析,按照款、色、码进行(储存)、分拣、包装,是电子商务、多元销售渠道类服装企业实现小单快返模式和提升发货效率的利器!
▲艾莱5G羽绒服规模个性化定制数字工厂
衣拿智能挂钩载具分拣仓储系统能够自动将产品按照款式、颜色和尺码运送到至指定的区域,实现快速和准确的入库操作。在出库环节,系统同样能够迅速将产品按需取出,减少了人为操作的时间和错误率,提高整体的仓储效率,为艾莱依打造了一个先进、智能化的仓储体系,实现高效智能化的仓储管理和分拣操作。
▲艾莱5G羽绒服规模个性化定制数字工厂
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04
无人化作业,提升品质
艾莱依后整区域采用的衣拿集中后整型智能除尘机是衣拿根据厚料服装产品(羽绒服、棉服、大衣类)体积大、重量重等特性专门开发的新产品,具有仓道体积大、吸吹风力超强等优点,能快速清理厚料服装上的灰尘和线毛。
设备能和多种吊挂传输装置配套,衣服自动进出站,实现无人化作业,为艾莱依节省了人工,且提高了生产效率和品质。
▲艾莱5G羽绒服规模个性化定制数字工厂
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05
艾莱依多年坚定选择衣拿
从最初的合作开始,艾莱依就看准了衣拿能在智能整厂规划领域的领先优势和雄厚技术实力。这个合作是基于双方有着共同的目标和决心,旨在通过数字化和智能化的工厂建设,为艾莱依的制衣流程带来革命性的变化。衣拿的技术和解决方案为艾莱依提供了全面的支持,从而实现了高效、准确和可追溯的生产过程。
随着数字化工厂的建设,艾莱依的生产流程发生了根本性的改变。以往繁琐的传统制衣方式已经成为过去,取而代之的是高度智能化和自动化的生产线。
▲艾莱5G羽绒服规模个性化定制数字工厂
在数字化工厂的背后,是艾莱依和衣拿紧密合作的团队精神和智慧力量。双方共同努力,克服了种种困难和挑战,为艾莱依打造了一个全新的生产流程和竞争优势。相信随着技术的进一步发展和应用,服装智造的未来将更加精彩!